基础筏板及基础梁分项工程施工方案

基础筏板及基础梁分项工程施工方案一、概况及主要工程量：本工程基础设计为钢筋砼有梁式筏板基础。筏板平面呈圆形L形，筏板薄550mm，宽度22.16m，东西向长度44.36m，南北向长度82.78m。基础梁横截面尺寸为400600mm。

砼标号为C25，总方量为1310m3，所用钢筋量150T。在1618轴间附近18轴处尚存1m长的全线贯通后倒入带上，后倒入带上砼待主体完工后再行吊装。

二、施工部署及主要施工方案：模板工程工作量小，施工简单，所以不考虑到区分施工段，整体为一个施工段；钢筋及砼吊装工程，以后倒入带为界分成两个施工段，的组织非常简单流水施工。钢筋工程再行施工116轴（I段），自检、隐检验缴合格后吊装砼。

在吊装I段砼同时之后绑扎1858轴（II段）钢筋，自检、隐检验缴合格后倒数吊装II段砼。（I段砼量大约为660m3，II段砼大约为650m3）。主要施工方法如下：1.模板工程（1）模板使用定型人组钢模板，U型环相连。垫层面清扫整洁后，再行分段组装，模板组装前再行翻好隔绝剂。

（隔绝剂主要用机油）。外围外侧模板的主要规格为1500300mm、1200300mm、900300mm、600300mm。

模板承托在下部的砼垫层上，水平承托用钢管及圆木较短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。基础梁上部比筏板面高达的50mm侧模用100mm长人组钢模板组装，用铁丝拧紧，中间用垫块或钢筋头承托，以确保梁的横截面尺寸。模板边的京汉铁路拉线较于是以，轴线、横截面尺寸根据垫层上的弹线检查较于是以。

模板修整检验已完成后，用水准仪以定标高，在模板面上插入砼上表面平线。作为掌控砼标高的依据。

（2）模的顺序以定拆卸模板的承托管、木楔等，泊连接件，再行拆卸模板，清扫，分类归填。拆模前砼要超过一定强度，确保拆模时不损毁棱角。2.钢筋工程（1）钢筋按型号、规格分类特垫木堆满，覆盖面积塑料布以防雨雪。（2）盘条I级钢筋使用冷拉的方法徵平，冷拉率控制在4%以内。

（3）对于受力钢筋，I级钢筋末端（还包括用于产于钢筋的I级钢筋）做到180度弯钩，弯弧内直径不大于2.5d，转弯后的弯曲段长度不大于3d。II级钢筋当设计拒绝做到90度或135度弯钩时，弯弧内直径不大于5d。

对于非焊堵塞筋末端作135度弯钩，弯弧内直径除不大于2.5d外还不该大于筒径内受力纵筋直径，转弯后的弯曲段长度不大于10d。（4）钢筋绑扎施工前，在基坑内搭建低大约4m的简陋暖棚，以遮盖雨雪及维持基坑气温，防止垫层砼在钢筋绑扎期间遭到冻害。

立柱用ф50钢管，间距为3.0m，顶部交错向平杆皆为50钢管，构成的管网孔尺寸为1.51.5m，其上铺木板，方钢管等，在木板上悬彩条布，然后剩砖草帘。棚内照明用普通白炽灯冷水，另设两排、间距5m。（5）基础梁及筏板筋的绑扎流程：弹线横向梁筋绑扎、所在之处筏板横向下层筋布置纵向梁筋绑扎、所在之处筏板纵向下层筋布置筏板下层网片绑扎承托马凳筋布置筏板纵向上层筋布置筏板横向上层筋布置筏板上层网片绑扎。

钢筋绑扎前，对模板及基层不作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木屑等应清扫整洁。钢筋网片筋弹方位线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。梁筋骨架绑扎时用简陋马凳不作支架。明确习步骤为：按计算出来好的数量放置筒筋穿着主筋画箍筋方位线绑扎骨架后撤支架所在之处骨架。

骨架上部纵筋与筒筋宜用套扣绑扎，绑扎不应稳固、做到，使骨架不再次发生弯曲、断裂。交错向梁筋骨架所在之处前要夹好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块，数量要充足。筏板网片使用八字扣住绑扎，共线点全部绑扎，邻接交点的绑扎方互为不应完全相同。上下层网片中间用马凳筋承托，确保上层网片方位精确，绑扎稳固，无断裂。

（6）钢筋的连接器形式，筏板内受力筋及产于筋使用绑扎搭接，搭接方位及搭接长度按设计拒绝。基础架纵筋使用单面（双面）搭接电弧焊，焊连接器方位及焊缝长度按设计及规范拒绝，焊试件按规范拒绝撤去、试验。2.砼工程（1）使用现场机械加热、砼输送泵泵送的方案。

考虑到冬期施工，并要能有效地避免倒数降雪对砼吊装施工的影响，砼冬期施工使用综合蓄热、砼掺入外加剂，相结合暖棚施工法。（2）因应比的试配按泵送的拒绝，坍落度超过150-180mm,水泥搭配普通硅酸盐水泥32.5号,砂为中砂,石子为5-25mm粒径碎石,外加剂选砼泵送防冻剂,早于强减水型。拌合水为自来水。

砼因应比由现场原材料采样送来试验室试配后确认,现场施工时再行根据测量的笔画骨料实际含水量,对试验室用料单作以调整。(3)吊装的顺序是再行吊装I段,后吊装II段。吊装I段砼时的施工流向是先自A30轴至A1轴,再行两头至16轴处后倒入带上边;吊装II段砼时的施工流向是自58轴至18轴处后倒入带上边。(4)倒入砼前不应做:①钢筋已作完虚检验缴,合乎设计拒绝。

②砼输送泵管支架已搭建已完成,支架稳固可信,并确保承托件及其上的泵管不压钢筋及模板。支架承托管件不应独立设置,无法与模板支架或钢管相连。

③砼搅拌机负荷试车长时间。④砼输送泵调试完，煮沸试压长时间，泵管已相连，密封完好无损。

⑤计量器具如磅秤、台秤等经检查核实正确性，砼搅拌机上的特水量计量器试运营精确。⑥砼振捣器经检验试车于是以。

⑦水泥、砂、石、外加剂等材料现场有数充足的储存量，并已实施好供应渠道，可确保倒数吊装施工时的先前供应。⑧现场笔画骨料实际含水量早已测量并已调整好施工因应比。⑨根据施工方案及技术措施拒绝已对班组展开过全面的施工技术交底。

⑩冬期施工的各项确保措施，如水的冷却温度否超过拒绝，保温覆盖面积物资否齐备等等早已实施完善。（5）砼加热使用两台350型自落式搅拌机同时工作，根椐搅拌机的出料能力自由选择合适的砼输送泵，即在单位时间内搅拌机总的实际喂料量要与砼输送泵的吐料量相适应，确保泵机的长时间倒数运营及不超负荷工作。（6）绑筋期间基坑内所搭乘的暖棚，根据实际气候条件可考虑到作为砼吊装及水土保持期间的遮雪、保温棚。在棚内均匀分布设置三处测温点记录棚内气温，掌控棚内与室外气温温差情况，以采取相应的措施。

（7）吊装施工前模板内的泥土、木屑等杂物清理整洁，钢筋或模板上若粘有冰雪及时清理。（8）砼拌合用水的冷却。

在搅拌机旁架一水箱，下边用煤生火冷却，水温至60℃80℃才可，不应多达80℃。但根据实际气温条件可煮沸至100℃，但水泥无法与热水必要认识。

（9）笔画骨料中若含冰雪冻块等及时清理，拌合砼的各项原材计量需精确。笔画骨料用手推车上漆，磅秤秤，水泥以每袋50kg计量，泵送防冻剂用台秤秤，水用砼搅拌机上的计量器计量。（10）加热时使用石子水泥砂或砂水泥石子的投料顺序，防止80℃左右的热水与水泥必要认识，再次发生瞬凝现象，泵送防冻剂与骨料一起重新加入。

加热时间不少于90秒，确保拌合物加热均匀分布。（11）砼输送泵的泵管用草帘包覆保温。砼自搅拌机出料后及时运送至吊装点，确保砼在入模时的温度不底于5℃（温度计测算）。

若吊装时测算砼的入模温度约将近5℃，可采行下列措施：①之后提升拌合水的温度。②在现场暖棚内附近吊装点的区域均匀分布另设火炉生火降温。

（12）开始泵送时，砼泵不应正处于较慢、均速，并随时可反泵的状态。泵送速度应先慢后慢，逐步加快。泵送砼不应倒数展开，当输送泵管被阻塞时，立刻采行下列措施回避：①反复展开反泵和正泵，逐步吸走砼至料斗中，新的加热后泵送；②用木槌敲打等方法，查明阻塞部位将砼击松后，展开反泵和正泵，回避阻塞。③当上述两种方法违宪时，不应在砼卸压后，拆毁阻塞部位的输送管，回避砼堵塞物后再行接管运送。

（13）砼振捣使用插入式振捣棒。振捣时振动篮要慢挂快忽，插点均匀分布排序，有理移动，顺序展开，防止漏振。插点间距大约40cm。

振捣至砼表面出浆，仍然绿气泡时才可。（14）吊装筏板砼时不须要分层，一次吊装成型，元神卖砼时比设计标高先稍低一些，待振捣均匀分布密实后用木抹子按标高线滚追才可。（15）吊装砼倒数展开，若因非正常原因导致吊装停止，当间断时间多达水泥初静时间时，相接槎处按施工针处置。

施工针应留直槎，之后吊装砼前对施工针处置方法为：再行去除相接槎处的浮动石子，再行卖少量高标号水泥砂浆均匀分布撒开，然后吊装砼，振捣密实。（16）吊装完了的砼按标高线沾追（木抹子收面不少于二遍），砼初凝后立刻用塑料薄模覆盖面积表面，然后再行覆盖面积双层草帘保温，在草帘上再行悬一层彩条布维护，水土保持期间根据测温情况再考虑否在棚内生火炉降温。（17）砼测温孔留另设。

测温孔的平面布置方案：基础梁沿长度方向间隔5m设一处，筏板按间距7m平行布置测温孔，孔深200mm，吊装砼时在应设测温孔的方位每处埋置一根直径20PVC管，管上口略高于砼面，用软纸或棉纱塞实才可。三．质量控制措施：（1）涉及工程还不应合乎本工程《冬期施工措施》的拒绝。（2）各种原材料，如钢筋、水泥、外加剂等理应合格的产品质量证明资料，进场后采样试验，考试合格后再行用于。杜绝不合格产品用作工程。

砂、石要做到骨料分析，自由选择适合的级配上。石子含泥量不小于2%，砂含泥量不小于5%。（3）框架柱挂筋在倒入砼前不应相同好方位，上口加相同筒筋与纵筋绑扎稳固，避免倒入砼时柱主筋偏移。

（4）倒入砼时不准随便冲撞、移动已绑好的板筋，钢筋工要为首人随时检查钢筋的方位、保护层、骨架京汉铁路、柱主筋方位，找到问题及时维修。（5）砼散户吊装时，再行的组织技术人员对出盘砼的坍落度、和易性展开检验，调整至符合要求后再行月加热。

以后随时检查砼的坍落度需符合要求。(6)振捣砼时振捣棒不准摸模板和钢筋。

不准用于振捣棒摊开砼。振捣不应精细，密实。

在纵、横梁交叠处钢筋较密容易振捣时可采行如下措施：①用于小直径的振捣棒，分层铺料；可再行用力部分筏板上层可选筋,拨开，待砼振捣已完成后再行完全恢复移动过的钢筋方位。（7）倒入砼时常常仔细观察模板及钢筋，看模板若无出现异常，承托否有断裂，钢筋保护层、插筋方位若无变化。找到问题通报有关班组及时修正。

（8）砼表面标高的掌控。倒入砼前在模板边弹出有砼表面标高平线，在柱挂筋上标示低于砼上表面500mm的平线。砼摊料、抹面时据此拉线作为标高控制线。（9）砼试块的撤去。

倒数吊装每多达200m3砼撤去一组标准水土保持试块和一组同条件水土保持试块。同条件水土保持试块采行与现场完全相同的条件水土保持。标养试块的28d抗压强度值及同条件水土保持试块的等效28d抗压强度值均作为审定分析砼抗压强度的资料。

（10）砼水土保持期间的测温工作。砼内的水土保持温度间隔4h测一次。

测时温度计在测温孔内撤去的时间不应不少于2min，测温孔上口密封伯颜，放入温度计后立刻读数。暖棚内气温每天记录4次。考虑到所用防冻剂的限于温度为-50C-100C，计划砼内的水土保持温度在前3d不高于00C，以后至28d前不高于-30C。

当测算经常出现平稳高于上述限值的水土保持温度时，立刻在暖棚内均匀分布布置火炉冷却，增高棚内气温至砼内的水土保持温度超过预计拒绝。.。

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